Износостойкая трубопроводная арматура для абразивных сред
Запросить цену
Модель: NZ

Износостойкая шламовая ножевая задвижка большого диаметра (80-500 мм)

  • Номинальный диаметр: DN80–DN500
  • Номинальное давление: PN1.0–PN25 МПа (Примечание: в тексте указано PN25, если это опечатка от PN2.5, можно скорректировать)
  • Фланцевое соединение: GB/T 9124, ANSI B16.5
  • Рабочая среда: шлам
  • Рабочая температура: от -40 до 120 ℃
  • Тип управления: ручной, электрический, пневматический, гидравлический
  • Испытания и контроль: GB/T 13927, API 598

Износостойкая задвижка с футеровкой из плавленного литого базальта разработана для систем транспортировки шлама, золоудаления и других сред с высокой абразивностью, где стандартные задвижки подвержены интенсивному износу и имеют короткий срок службы.
Задвижка в основном состоит из корпуса, ножа (шибера), штока, приводного механизма и футеровки из плавленного базальта. Корпус клапана выполнен из литой стали, что обеспечивает надежную прочность в тяжелых условиях эксплуатации. Для изготовления затвора (ножа) задвижки используются износостойкие сплавы или нержавеющая сталь, что позволяет эффективно справляться с частыми циклами срабатывания и воздействием абразивных сред.
Футеровка из плавленного литого базальта, установленная в проточной части и на уплотнительных поверхностях затвора, является ключевым износостойким компонентом данной задвижки. Обладая чрезвычайно высокой твердостью и стойкостью к истиранию, литой базальт позволяет значительно продлить срок службы арматуры в тяжелых условиях транспортировки шлама. Согласно эксплуатационным данным, износостойкость литого базальта примерно в 36 раз выше, чем у углеродистой стали, и в 9 раз выше, чем у марганцевистой стали. Это позволяет задвижке достигать гораздо более длительного срока службы в системах с абразивными средами по сравнению с традиционной арматурой.

Материалы
Корпус WCB
Затвор Легированная литая сталь, устойчивая к гидролизу и абразивному износу 
Футеровка корпуса Легированная литая сталь, устойчивая к гидролизу и абразивному износу
Футеровка проточной части Износостойкий литой базальт
Уплотнительный материал Эластомер на основе PTMEG
Области применения

Износостойкие задвижки с футеровкой из литого базальта широко применяются в теплоэнергетике, горнодобывающей промышленности, металлургии, химической переработке и других отраслях, связанных с перемещением абразивных сред. В системах золоудаления тепловых электростанций задвижка используется для контроля транспортировки золошлаковых пульп и шлаковых материалов в условиях непрерывного абразивного износа. Она также часто устанавливается на трубопроводах транспортировки хвостов обогащения и шлама в горнодобывающей промышленности для обеспечения надежного перемещения материалов и сокращения числа остановок оборудования из-за износа арматуры.

Части клапана
Износостойкая шламовая ножевая задвижка большого диаметра
No. Компоненты Maтериал Количество
1 Соединительный фланец WCB 1
2 Радиальный шарикоподшипник   1
3  Упорный одинарный шарикоподшипник   2
4 Корпус подшипника WCB 1
5 Шток  45# 1
6 Затвор  45# 1
7 Опорная пластина Q235 2
8 Крышка сальника WCB 1
9 Сальниковая набивка 10×10 мм    1
10 Корпус  WCB 1
11 Износостойкая втулка WCB 1
Размеры
Износостойкая шламовая ножевая задвижка большого диаметра
PN1.0MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
65 2 1/2" 170 185 145 4-18 118 660 380
80 3" 189 200 160 8-18 132 690 420
100 4" 231 220 180 8-18 156 800 510
125 5" 251 250 210 8-18 184 870 580
150 6" 274 285 240 8-22 211 1040 730
175 7" 332 315 270 8-22 240 1120 800
200 8" 332 340 295 8-22 266 1190 870
225 9" 374 370 325 8-22 295 1350 1050
250 10" 374 395 350 12-22 319 1520 1120
300 12" 406 445 400 12-22 370 1580 1180
350 14" 425 450 505 460 16-22 429 1720 1330
400 16" 490 565 515 16-26 480 1910 1470
450 18" 560 546 615 565 20-26 530 2080 1630
500 20" 600 670 620 20-26 582 2280 1750
600 24" 700 780 725 20-30 682 2750 2200
700 28" 800 895 840 24-30 794 3590 2900
PN1.6MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
65 2 1/2" 170 185 145 4-18 118 660 380
80 3" 189 200 160 8-18 132 690 420
100 4" 231 220 180 8-18 156 800 510
125 5" 251 250 210 8-18 184 870 580
150 6" 274 285 240 8-22 211 1040 730
175 7" 332 315 270 8-22 240 1120 800
200 8" 332 340 295 12-22 266 1190 870
225 9" 374 370 325 12-22 295 1350 1050
250 10" 374 405 355 12-26 319 1520 1120
300 12" 406 460 410 12-26 370 1580 1180
350 14" 425 450 520 470 16-26 429 1720 1330
400 16" 490 580 525 16-30 480 1910 1470
450 18" 560 546 640 585 20-30 548 2080 1630
500 20" 600 715 650 20-33 609 2280 1750
600 24" 700 840 770 20-36 720 2750 2200
700 28" 800 910 840 24-36 794 3590 2900
PN2.5MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
65 2 1/2" 170 185 145 8-18 118 660 380
80 3" 189 200 160 8-18 132 690 420
100 4" 231 235 190 8-22 156 800 510
125 5" 251 270 220 8-26 184 870 580
150 6" 274 300 250 8-26 211 1040 730
175 7" 332 330 280 12-26 248 1120 800
200 8" 332 360 310 12-26 274 1190 870
125 9" 374 395 340 12-30 302 1350 1050
250 10" 374 425 370 12-30 330 1520 1120
300 12" 406 485 430 16-30 389 1580 1180
350 14" 425 450 555 490 16-33 448 1720 1330
400 16" 490 620 550 16-36 503 1910 1470
450 18" 560 546 670 600 20-36 548 2080 1630
500 20" 600 730 660 20-36 609 2280 1750
600 24" 700 845 770 20-39 720 2750 2200
700 28" 800 960 875 24-42 820 3590 2900
PN4.0MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
80 3" 244 200 160 8-18 132 740 420
100 4" 283 235 190 8-22 156 790 480
125 5" 314 270 220 8-26 184 860 530
150 6" 314 300 250 8-26 211 1060 660
175 7" 374 350 295 12-30 258 1150 750
200 8" 374 375 320 12-30 284 1150 750
225 9" 403 420 355 12-33 315 1320 930
250 10" 421 450 385 12-33 345 1320 930
300 12" 475 515 450 16-33 409 1580 1130
350 14" 518 580 510 16-36 465 1640 1190
400 16" 580 660 585 16-39 535 2080 1650
450 18" 650 685 610 20-39 560 2300 1800
500 20" 720 755 670 20-42 615 2450 2200
600 24" 800 890 795 20-48 735 2850 2400
PN6.3MПа
Размеры L D K n-Ø a H
С электроприводом Ручное управление
DN NPS мм мм мм мм мм мм мм
80 3" 244 215 170 8-22140 740 420
100 4" 283 250 200 8-26 168 790 480
125 5" 314 295 240 8-30 202 860 530
150 6" 314 345 280 8-33 240 1060 660
175 7" 374 375 310 12-33 270 1150 750
200 8" 374 415 345 12-36 300 1150 750
225 9" 403 440 370 12-36 325 1320 930
250 10" 421 470 400 12-36 352 1320 930
300 12" 475 530 460 16-36 412 1580 1130
350 14" 518 600 525 16-39 475 1640 1190

Примечания:
1. Приведенные чертежи клапанов служат исключительно для ознакомления.
2. Технические характеристики и данные изделий могут изменяться в связи с совершенствованием конструкции или обновлением продукции. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения актуальной информации.
3. Изготовление по индивидуальным проектам и техническим требованиям заказчика возможно по запросу.

Производство клапанов и высокоточного литья с 1987 года

SDPLDL специализируется на производстве промышленных клапанов и высокоточного литья. Собственное производство, более 200 единиц оборудования и современный испытательный центр позволяют выпускать качественную продукцию в соответствии со стандартом ISO 9001.